Круг 10Г2ФБЮ
Круги из легированной стали марки 10Г2ФБЮ
Круг 10Г2ФБЮ – полнотелый горячекатаный прокат, изготовленный в соответствии с ГОСТ 2590-2006. Для финишной обработки применяется химическая или механическая очистка. Пруток из конструкционной низколегированной стали по классу прочности круг соответствует ГОСТ 19281-2014. Он используется в строительстве как высокопрочный материал для сварных нагруженных металлоконструкций, опор, перекрытий. Из стального круга изготавливают валы, элементы прокатных станов, пресс-формы, шестерни, червячные венцы, шпиндели и другие детали, испытывающие большие разнонаправленные нагрузки.
Особенности стального прутка
Профиль круглого сечения противостоит повреждениям, при этом податлив механической обработке, хорошо гнется на профилегибочном оборудовании, поддается прессованию в холодном и разогретом виде, ковке. Металл устойчив к усталостной деформации, сохраняет структурную целостность в широком температурном диапазоне, сваривается без ограничений, образуя равномерный однородный шов.
Технические характеристики круга 10Г2ФБЮ
параметр, единицы измерения | значение |
плотность стали, г/см3 | 7,83 |
диапазон рабочих температур, °С | -70/+425 |
твердость по Бринеллю (НВ), МПа | до 165 |
ударная вязкость, KVC, Дж/см2 | 58 |
прочность под максимальной нагрузкой, МПа | до 590 |
удлинение/сжатие при разрыве, % | 23/47 |
текучесть (напряжение сдвига), кгс/мм2 | 44,2 |
режим ковки (начало/конец), °С | +1070/+860 |
В ассортименте пруток диаметром от 5 до 270 мм повышенной, высокой и нормальной точности изготовления. Допускается зачистка дефектов в пределах регламентированных отклонений от размеров. Дополнительно при необходимости круг подвергается термоупрочняющей обработке.
Свойств сплава марки 10Г2ФБЮ
Конструкционная низколегированная сталь содержит до 2,5% улучшающих добавок, минимальное количество вредных примесей. В маркировке указаны основные элементы, влияющие на механическую прочность прутка, улучшающие другие свойства стального проката.
Химический состав марки 10Г2ФБЮ
символ | элемент | массовая доля,% | влияние на сплав |
10 | углерод (C) | 0,8–1,3% | улучшает свариваемость, обрабатываемость |
2Г | марганец (Mn) | 1,6–1,8 | повышает прочность |
Ф | ванадий (V) | до 0,12 |
увеличивают образование зерен в феррите, придают окалиностойкость при нагреве |
Б | ниобий (Nb) | до 0,06 | |
Ю | алюминий (Al) | до 0,02 | усиливает пластичность, вязкость |
– | хром (Cr) |
0,3 |
повышают устойчивость к атмосферной коррозии, улучшают сопротивляемость межкристаллитному расслоению |
– | никель (Ni) | ||
– | медь (Cu) | ||
– | кремний (Si) |
0,15–0,35 | повышают твердость ферритной фазы |
– | титан (Ti) | ограничивает разрастание зерен |